板式給料機的原理：
板式給料機是由傳動(dòng)系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷(xiāo)、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需要用戶(hù)更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車(chē)送料時(shí)間，但同時(shí)鏈板傳動(dòng)速度較慢，承載能力大。
板式給料機的特點(diǎn)
（1）多數空載啟動(dòng)，基本無(wú)過(guò)載現象，偶然帶額定載啟動(dòng)，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速啟動(dòng)，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動(dòng)控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩定運行；
（3）穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較??；
（4）環(huán)境溫度較低，粉塵較大。
在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過(guò)程。
1、員工只有在穿戴了相關(guān)防護設備之后才能操作設備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)
2、在啟動(dòng)機器之前，請檢查光盤(pán)是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。
3、加入潤滑油后開(kāi)始。 此時(shí)，請檢查光盤(pán)的旋轉方向，以確保電機接線(xiàn)正確。
4、檢查是否有定期的噪音和漏油。
5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內。
6、運行前，請詳細檢查活動(dòng)套筒的位置。
7、當板式給料機在運行期間穩定時(shí)，應打開(kāi)螺旋閘門(mén)，上海板式給料機，并在停止時(shí)關(guān)閉螺旋閘門(mén)。
8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過(guò)熱現象，應立即排除，必要時(shí)停下來(lái)處理。
9、長(cháng)期使用時(shí)，應定期檢查刮板，活動(dòng)套筒，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，盤(pán)式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時(shí)進(jìn)行調整，修理或更換。 在設備運行期間，不允許進(jìn)行調整和維修工作。
10、下班前，應做好設備和周?chē)男l生工作。
當同時(shí)使用板式給料機和皮帶輸送機時(shí)，型號規格須匹配，并且須根據正確的操作安全使用。
首先，有必要檢查為什么平板進(jìn)紙器出現故障，并了解故障原因，然后可以使用正確的藥來(lái)減少平板進(jìn)紙器出現故障的頻率。 讓我們總結一下印版進(jìn)紙器經(jīng)常脫軌的原因。 以及具體的解決方案，輕型板式給料機，希望對大家有所幫助。
1、如果送紙器出1軌，并且在調試和安裝階段發(fā)生，請調整送紙器的尾部張緊裝置，板式給料機廠(chǎng)家，以使牽引鏈張緊度適中，不要太緊或太松。 如果使用時(shí)間較長(cháng)，可能是因為磨損，鏈條被拉長(cháng)，伸展和松動(dòng)。 在這種情況下，如果磨損嚴重，請檢查鏈條的磨損。 及時(shí)更換新鏈條。
2、檢查履帶，看運行履帶是否磨損或變窄，鏈節無(wú)法鎖定以及履帶是否可以及時(shí)更換。
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